空芯鉆頭操作注意事項(xiàng) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
套料鉆 一:取芯鉆頭的安裝方法: 1. 直角柄:將柄端兩平面對準(zhǔn)鉆機(jī)主軸上的兩螺絲孔,用內(nèi)六角反手?jǐn)Q緊稍留0.2-0.3mm的間隙,用手輕輕來回轉(zhuǎn)運(yùn),確認(rèn)內(nèi)六角螺絲垂直于兩平面后,用力擰緊螺絲。 2. 通用柄:如果是日東的機(jī)器請將柄端圓孔對準(zhǔn)鉆機(jī)夾頭內(nèi)的鋼珠裝入即可。通用柄也可以用內(nèi)六角螺絲固定,只要將內(nèi)六角螺絲垂直擰在柄端平面上即可。 3. 四孔柄:將主柄上的保險(xiǎn)環(huán)順時(shí)針轉(zhuǎn)到位,將柄端直接插入并小范圍旋轉(zhuǎn)直至鋼珠進(jìn)入圓孔即可。 二、轉(zhuǎn)速選擇表(適用硬質(zhì)合金類):
1) 進(jìn)給速度:進(jìn)給速度一般是憑經(jīng)驗(yàn),從數(shù)值上講一般0.08-0.12mm/轉(zhuǎn),或者0.6-1.0mm/秒,進(jìn)給速度是在鉆孔時(shí)比較關(guān)鍵的要素,不同的進(jìn)給量可以形成不同的鐵屑,不同的的鐵屑會使排屑性能產(chǎn)生變化 2) 定位:在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點(diǎn)或用合金針劃上“十”字線,以確保鉆孔位置的精度。注意,用中心鏨打定位點(diǎn)時(shí),請確保中心鏨垂直于加工工件表面,以免影響切削料芯的順利排出。 3) 開始鉆孔:請調(diào)好合適的轉(zhuǎn)速,開機(jī)前請確保鉆機(jī)磁座底部干 凈,先打開磁座開關(guān)再打開電機(jī)開關(guān),電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)打開冷卻液 開關(guān),當(dāng)鉆頭接觸鋼板時(shí),先緩慢進(jìn)給,鉆入約1-2mm后,再用 正常速度進(jìn)給。 4) 鉆孔結(jié)束:關(guān)閉電機(jī)待主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,用鐵鉤除云纏繞在鉆本 體上的鐵屑,再繼續(xù)作業(yè)。 下列操作有助于減少或減緩鉆頭的磨損和斷裂: 1. 在鉆削鋼件時(shí),請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液 2. 良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽 命 3. 請確保磁座與工件之間的平整與清潔 4. 鉆薄板時(shí),要將工件加固,鉆大型工件時(shí),請保證工件的 穩(wěn)固 5. 在鉆孔開始與結(jié)束時(shí),進(jìn)給量應(yīng)降低1/3 6. 對鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可 以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑 7. 請及時(shí)**纏繞在鉆體上的鐵屑,以保證排屑順暢 常見問題的處理方法: 遇到卡芯的處理方法:使用非金屬材料輕輕敲擊鉆體,或輕壓料 芯數(shù)次使其松動(dòng)彈出,也可以取下鉆頭,輕輕敲擊頂針,使其頂 出。 刀具的磨損:在正常冷卻下,當(dāng)鐵屑顏色出現(xiàn)藍(lán)黑色時(shí),需檢查 鉆頭刃部,當(dāng)*大處磨損寬度在0.5mm時(shí),建議修磨。 **注意事項(xiàng): 1、 在操作時(shí),請穿戴好工作服,**眼鏡、**帽等; 請不要穿戴松散的衣服和紗手套,以免發(fā)生危險(xiǎn)。 2、 為防止鐵屑將手劃傷,鉆孔時(shí)請使用鐵鉤來**鐵 屑。 3、 使用前,請檢查鉆頭是否有傷痕,如有傷痕請不要使 用 4、 如果鉆頭被卡住,請立即關(guān)閉電機(jī) 5、 更換、拆卸鉆頭時(shí),應(yīng)確保設(shè)備電源處于斷開狀態(tài) 6、 在鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí),請不要用手觸摸,以免發(fā)生危險(xiǎn) 7、 鉆頭刃部非常堅(jiān)硬,但也很脆,請小心保護(hù),如果鉆頭崩刃會影響鉆孔效果,也可引起鉆頭斷裂。 |